本公司成立于2006年，是一家从事设计制造各种非标自动化设备、测试机架、生产治具、精密五金零配件的专业制造公司,并可经营进出口业务.

经过三年多的长足发展，本公司现己拥有一支富有工程及产品设计开发经验的专业技术人员队伍，具有独立开发、研制、生产光机电一体化高技术设备的能力，生产规模不断壮大，生产能力大为提高。公司以自身具有的自主知识产权和创新机制为依托，在短短几年的时间里迅猛发展，成为迄今珠三角地区研发能力和技术水平较为突出的非标自动化设备专业生产企业，并跻身国内锂电池设备行业领先地位。我们以客户的需求为出发点，将赢得客户的满意作为我们的最终目标，

经营目标： 成为一个规模化、可持续发展，行业领先的高科技企业

品质政策： 通过持续不断的改善来为客户提供超越客户期望的产品。

公司现下设三个事业部：锂电池生产设备事业部，磁头.硬盘类机电产品生产设备事业部，自动化设备事业部。

1．锂电池生产设备事业部

锂电池是一个具有特殊要求之生产制造业，锂电池生产设备事业部专业从事设计制造聚合物软包装、动力电池、圆柱型、方型四大系列成套锂电池整厂生产设备。事业部以市场需求为导向，着眼未来，将产品市场定位于“以整厂成套优质设备为锂电池生产厂家提供配套服务”。 经过精心研究、开发，制造的一些锂电池设备已达到国内先进水平，部分产品已取得了国家专利技术认证，填补了市场空白，并对锂电池生产商生产工艺流程优化，产能优率的提高等方面提供了完善的技术服务。，现主要产品涵盖了下述四大系列锂电池生产流程：

⑴ 软包装锂电池生产流程：

a.极片分切

b.铝箔膜成型

c.卷绕

d.极片刷粉

e.顶侧封边

f.真空Baking

g.注液

h.真空静置

i真空Baking

j成型

k.FUSE焊接

l.电芯外型尺寸测量

代表产品有：

1． 单杠式顶侧封边机

2． 自动注液机

3． 三合一成型机（切，折，烫）

4． 全自动真空Baking隧道炉

5． 扁平电池外型自动测量机

⑵ 圆柱钢壳电池生产流程：

c. 滚槽

d. 入壳

e 注液

f. 封口

g. 套标

h. 钢壳清洗

i. 真空Baking烘烤

代表产品有：

1.全自动卷绕机

2．圆柱电池全自动封口机

3.全自动滚槽机

4．圆柱电池全自动入壳机

5．圆柱电池真空Baking烘烤炉

6．.圆柱电池套标机

7．.圆柱电池钢壳全自动清洗机

⑶方型铝壳电池生产流程

a. 极片分切

b. 卷绕

c.盖帽焊接

d.真空注液

e.打钢珠

代表产品有：

1 真空注液机

2. 打钢珠机

⑷动力电池生产流程：

a. 膜片冲切

b. 叠片

c. 平压

d. 入壳

e 盖帽焊接

f 真空注液

g. 打钢珠

代表产品有：

1． 手动膜切机

2． 全自动叠片机

3． 真空注液机

2．磁头硬盘类机电产品生产设备事业部

通过引进和自主开发相结合，掌握了产品生产工夹具和生产设备的成熟制作技术。可根据客户要求制作加工精密生产治具，精密零部件，并对标准化净化车间相关设备的生产有一定的研发制造技术能力。

3．自动化设备事业部

自动化设备事业部是从事研发生产销售机电设备的高科技团队 . 具有自动控制系统工程的研制、生产、安装调试能力。自动化设备事业部技术力量雄厚，生产工艺先进，检测设备完善，产品性能卓越，并积极贯彻 ISO9001 质量保证体系的标准。

事业部主要产品有自动化流水拉线，自动化上下料机构等，及根据客户需求设计生产拉线自动化的优化方案，从客户需求出发，为客户提供一流设备自动化优化服务和完善的售后服务。根据客户的特殊要求及产品生产特点，我们设计开发了一系列实用功能良好的设备。如：铜柱自动切削成型机；USB端子自动组装机；电子零件自动成型机；PCB板自动喷胶及清洗机及自动滴胶组装机等等。

B、体系建设

随着公司的不断发展，我们建立并完善了公司的各种体系制度，做到既有各种系统可依，又能极大地发挥公司快速、高效的特点，立足于规范化与效率化管理，明确工作职责，简化工作流程，从而降低生产成本提高生产效率，达到能够在激烈竟争中脱颖而出。

公司的主要体系如下：

1、 设计、开发流程体系

2、 生产制造流程体系

3、 物料管理流程体系

4、 质量控制流程体系

5、 人事行政管理休系

6、 市场开发管理体系

C.质量管理体系

质量是企业立足之本，我公司高度重视产品质量，并建立了一套行之有效的质量管理体系，配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产的要求；配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验试验、储存等必备的环境。建立、保持文件化的产品质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的档案，如：

● 采购物资检验 / 验证记录

● 例行检验记录

● 选定型式试验记录

● 测试设备校准记录

● 顾客投诉及纠正措施记录

● 对不合格品采取措施的记录

● 内部质量审核记录

质量计划包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定主要流程有：

……来料质量检查

……制程工序质量控制

……出货检查

……售后品质跟踪

D.交付能力

生产能力为：公司配备了多台铣床、自动车床、平面磨、内外圆磨、大水磨、火花机、线切割、CNC等各种加工设备，也配备了内径千分尺、数显千分尺、PIN规、投影仪、高度尺、R规高度仪，二次元等各种检测设备，磨床加工精度可达到0.002mm,车床加工精度可达到0.02mm

交货期为：一般设备，从下订单到交货35天至60天，零件加工视客户需要而定。

本公司坚持“以人为本、质量至上、勇于创新、弘扬诚信”的治厂方针，不断完善与客户的各方面联系及各项服务，积累为用户服务的丰富经验，通过构思精巧的设计，高效的生产，卓越的质量保证及周到的售后服务来实现我们对客户的承诺，期望与广大客户携手共进、共同发展。

联系方式

n市场部:刘国强 13433625862

n工程部:张雷 13428563511

n总经理:张伦 13829129098

n电话:0769-82318028

n传真:0769-82317326

n地址:东莞市寮步镇岭厦工业区振业街11号

n邮编：５２３４0 9

n公司网址:Http:www.jigtechnology.com

nhttp:www.juntai,battery.com.cn

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